透气型塑胶跑道施工工艺 —— 透气型塑胶跑道施工流程
（一）、塑胶跑道材料对基础要求和施工条件
基础验收
进行混凝土层的施工，按照C25混凝土配比标准进行严格的配比，施工采用的配比根据实验水泥品种测得。混凝土采用现场搅拌，所有的原材料都应严格按照配合比，严格控制水泥混凝土的搅拌时间。选择和使用水泥时，注意水泥各项品质合格，并应通过混凝土配合比实验，根据其抗拉、抗压强度、耐久性和工作性，确定可用水泥的品种、强度、等级及厂家。不同品种、牌号、强度等级、厂家的水泥，严禁混装和混合使用。
①基层准备
对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检查。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷应该进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面，并洒水润湿。
②模板安装
安装模板前，根据设计图纸放样定出田径场正中线和边线；模板宜采用钢模，模板应当平直，拆装方便，有足够的刚度和强度，且其高度与混凝土板厚相同。模板的拼接应该平顺、密实。采用木模板时，板厚宜为2cm以上。严格控制模板的安装质量，保证稳固、顺直、平整，桩间无起伏。根据本工程特点，模板工程是混凝土成型施工质量的关键，因此要加强模板工程的管理。
a、首先要确保模板材料的质量和模板制作质量，周转胶合模板要做成定型清水砼模板，装拆时不准乱扔乱放，应码放成堆。
b、支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸准确。
c、浇筑砼前由项目技术负责人组织进行检查，认可合格后方可浇筑砼，砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。
d、混凝土拌合物的拌和与运输：
拌合物应拌和均匀、充分，拌和时间根据搅拌机的类型、转速、拌合物的种类和投料顺序决定，根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。
水泥基础要求：
1、基础面必须为C25以上钢筋混凝土铺设，强度等级要达到二级公路以上地基标准。
2、在泥铺设之前，必须先铺防水层（视现场具体情况而定）。
3、场地四周必须要用完整的排水系统，必须采用明渠设计。
4、场地采用单面排水设计，泄水坡度需达到4-8‰。
5、平整度需达到采用3m公路压尺测量不超过3mm误差。
6、地基表面无开裂、起沙、起粉。
7、新做水泥基础必须硬化养护28天后(冬季时间顺延1—2倍)，才可进行场地铺设。
（二）、透气型塑胶跑道施工工艺（注意事项）
1、施工方法
（1）、基面处理
基面打磨、修补
对基础实行地毯式检查，将表面粗糙、凸起或凹陷部分进行打磨修平。
（2）、上底涂（地理、地形、地下水汽不重的可以不用）
基面在清洗干净并晒干后，将底涂搅拌均匀（5分钟）后，用滚筒均匀滚涂于地面，每平方米用量约为0.15至0.2公斤（根据基面效果决定用量，一般干燥时间为10小时）。若基础良好可不使用。
（3）、打底胶和颗粒底层铺设
A、按施工图纸要求分好施工板块，测量并放好施工线，同时调试好底层厚度并定位。
B、将塑胶混凝料（胶水：颗粒）均匀搅拌后进行铺设，铺设过程中要求铺设人员保证机器行走速度均匀、铺设厚度一致，修边人员及时对露底、凹陷部分进行补胶，凸起部分刮平，确保密实度和平整度达标。（一般的干燥时间为6-12小时）。
（4）、喷面施工
跑道喷面料加EPDM颗粒均匀搅拌后，用专用喷面机直接喷涂，一般顺时针方向喷一道，待材料固化后再逆时针方向喷一道。（一般干燥时间为6-12小时）。
（5）、划线
A、测量放线
使用经过有资质的检测部门检测合格的经纬仪、钢卷、由专业技术人员对场地进行测量放线，准确计算温改、尺改、确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。
B、涂刷划线
划线漆一次性用专用划线机或空压机喷涂，须确保漆膜均匀、色度饱满、厚度一致。
（6）、场地自检、局部修复、清洁
全面细致地检查场地每个细节，将检测到的缺陷采用同材质材料精心修补，以求表现一致。清洁场地，确保干净整洁的场地外观。
三、施工流程
基础打磨或补平----上底涂----铺设颗粒底层----喷面施工----划线----自检场地
根据现场环境及温度不同，施工工艺略有不同，具体请咨询森度体育！
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